Faodaidh obrachadh agus cumail suas ceart uidheamachd CNC casg a chuir air caitheamh neo-àbhaisteach agus fàilligeadh gu h-obann air innealan inneal.Faodaidh cumail suas gu faiceallach innealan inneal seasmhachd fad-ùine mionaideachd innealachaidh a chumail suas agus beatha seirbheis innealan inneal a leudachadh.Feumaidh an obair seo a bhith air a luachadh gu mòr agus air a chur gu bàs bho ìre riaghlaidh an fhactaraidh!
Duine cunntachail airson cumail suas
1. Bidh uallach air luchd-obrachaidh airson cleachdadh, cumail suas agus cumail suas bunaiteach uidheamachd;
2. Bidh uallach air luchd-obrach cumail suas uidheamachd airson cumail suas uidheamachd agus cumail suas riatanach;
3. Tha uallach air riaghladh bùth-obrach airson a bhith a’ cumail sùil air a h-uile gnìomhaiche agus cumail suas uidheamachd sa bhùth-obrach gu lèir.
Riatanasan bunaiteach airson a bhith a’ cleachdadh uidheamachd smachd àireamhach
1. CNC uidheamachd riatanasan a sheachnadh taiseachd, duslach agus corrosive gas cus àite;
2. seachain solas dìreach agus rèididheachd teirmeach eile, bu chòir uidheamachd CNC mionaideach a bhith air falbh bho chreathadh uidheamachd mòr, leithid punch, uidheamachd togail, msaa;
3. Bu chòir smachd a chumail air teòthachd obrachaidh an uidheim eadar 15 ceum agus 35 ceum.Bu chòir smachd a chumail air teòthachd innealachaidh mionaideach aig timcheall air 20 ceum, smachd teann a chumail air atharrachadh teòthachd;
4. Gus buaidh atharrachadh mòr ann an solar cumhachd (barrachd air no nas lugha na 10%) agus comharran eadar-theachd sa bhad a sheachnadh, bidh uidheamachd CNC mar as trice a’ cleachdadh solar cumhachd loidhne sònraichte (leithid bhon t-seòmar cuairteachaidh bholtachd ìosal airson inneal CNC air leth). inneal), le bhith a’ cur inneal riaghlaidh bholtachd, msaa, a’ lughdachadh buaidh càileachd solar cumhachd agus eadar-theachd dealain.
Cumail suas cruinneas innealachaidh làitheil
1. An dèidh tòiseachadh air an inneal, feumaidh e bhith preheated airson mu 10 mionaidean mus giollachd;Bu chòir cleachdadh fad-ùine an inneil a leudachadh ùine preheating;
2. Dèan cinnteach a bheil an cuairteachadh ola rèidh;
3. Cuir am bòrd agus an dìollaid ann am meadhan an inneil mus tèid an dùnadh (gluais an stròc trì-axis gu suidheachadh meadhanach gach stròc axis);
4. Cùm an inneal tioram agus glan.
Cumail suas làitheil
1. Glan duslach agus duslach iarainn an inneal inneal a h-uile latha: a’ toirt a-steach am pannal smachd inneal inneal, toll còn fearsaid, càr inneal, ceann inneal agus shank tapr, gàirdean inneal stòr innealan agus biona inneal, turaid;Sgiath meatailt duilleag axis XY, hose sùbailte ann an inneal inneal, inneal slabhraidh tanca, groove chip, msaa;
2. Thoir sùil air àirde ìre ola lubricating gus dèanamh cinnteach à lubrication inneal;
3, dèan cinnteach a bheil am fuarachadh bogsa fuarachaidh gu leòr, gun a bhith gu leòr airson a chuir ris ann an ùine;
4. Dèan cinnteach a bheil an cuideam èadhair àbhaisteach;
5. Dèan cinnteach a bheil an èadhar a tha a’ sèideadh ann an toll còn na dealgan àbhaisteach, sguab an toll còn anns an dealgan le clò cotan glan, agus spìon ola aotrom;
6. Glan an gàirdean sgian agus an inneal anns an leabharlann sgian, gu sònraichte claw na sgian;
7. Thoir sùil air a h-uile solas comharran agus solais rabhaidh neo-àbhaisteach.
8. Dèan cinnteach a bheil aodion ann am pìob aonad cuideam ola;
9. Glan an inneal às deidh obair làitheil;
10. Cùm an àrainneachd timcheall an inneil glan.
Cumail suas seachdaineach
1. glan sìoltachan èadhair an iomlaid teas, pumpa fuarachaidh, sìoltachan pumpa ola lubaidh;
2. Dèan cinnteach a bheil bolt tarraing an inneil sgaoilte agus a bheil an làmh glan;
3. Dèan cinnteach a bheil tùs an inneal trì-axis air a chothromachadh;
4. Dèan cinnteach a bheil gnìomh atharrachadh gàirdean an inneil no cuairteachadh ceann an inneil san leabharlann innealan rèidh;
5. Ma tha ola nas fhuaire, thoir sùil air an ola nas fhuaire ola.Ma tha e nas ìsle na an loidhne sgèile, feuch an lìon thu an ola nas fhuaire ann an àm.
6, glan na neo-chunbhalachd agus an uisge anns a’ ghas teannachaidh, thoir sùil air na tha de ola anns an dealaiche ceò ola, thoir sùil air a bheil a ’bhalbhaid solenoid ag obair gu h-àbhaisteach, thoir sùil air seulachadh an t-siostam giuthais, oir tha càileachd siostam slighe an adhair a’ toirt buaidh dhìreach air an t-inneal atharrachadh agus siostam lubrication;
7. Cuir casg air dust agus salachar bho bhith a 'dol a-steach don inneal CNC.Mar as trice bidh ceò ola, duslach agus eadhon pùdar meatailt ann an èadhar bùth-obrach an inneil.Cho luath ‘s a thuiteas iad air a’ bhòrd cuairteachaidh no innealan dealanach ann an siostam CNC, tha e furasta an dìon insulation eadar co-phàirtean a leigeil sìos, agus eadhon leantainn gu milleadh co-phàirtean agus bùird cuairteachaidh.
Cumail suas mìosail
1. Dèan deuchainn air lubrication slighe shailean, feumaidh uachdar na slighe dèanamh cinnteach à deagh lubrication;
2. Thoir sùil air agus glan an tionndadh crìche agus bloc;
3. Dèan cinnteach a bheil an ola ann an cupa ola an t-siolandair gearraidh gu leòr, agus cuir ris ann an ùine mura h-eil e gu leòr;
4. Dèan cinnteach a bheil na soidhnichean agus na clàran-ainm rabhaidh air an inneal soilleir agus ann.
Sia mìosan de chumail suas
1. Cuir a-mach an còmhdach anti-chip shailean, glan an còmhlan tubing shailean, sgriubha treòrachaidh ball agus tionndadh crìoch trì-axis, agus dèan cinnteach a bheil e àbhaisteach.Dèan cinnteach a bheil buaidh gach lann bhruis rèile cruaidh math;
2. Dèan cinnteach a bheil an servomotor shailean agus an ceann ag obair gu h-àbhaisteach agus a bheil fuaim neo-àbhaisteach ann;
3. Cuir an àite ola aonad cuideam ola agus ola lughdachaidh stòr innealan;
4. Dèan deuchainn air glanadh gach cas, agus atharraich an t-suim dìolaidh nuair a bhios feum air;
5. Glan an duslach anns a 'bhogsa dealain (dèan cinnteach gu bheil an inneal dùinte);
6, dèan cinnteach gu bheil a h-uile fios, joints, socaidean, suidsichean àbhaisteach;
7. Dèan cinnteach a bheil na h-iuchraichean uile mothachail agus àbhaisteach;
8. Thoir sùil air agus atharraich an ìre meacanaigeach;
9. Glan an tanca uisge gearraidh agus cuir an lionn gearraidh an àite.
Cumail suas no càradh proifeasanta bliadhnail
Nota: Bu chòir cumail suas no càradh proifeasanta a bhith air a dhèanamh le innleadairean proifeasanta.
1. Bu chòir deagh leantainneachd a bhith aig an t-siostam dìon talmhainn gus dèanamh cinnteach à sàbhailteachd pearsanta;
2, an inneal-brisidh cuairteachaidh, an neach-conaltraidh, inneal-losgaidh arc aon-ìre no trì-ìre agus co-phàirtean eile gus sgrùdadh cunbhalach a dhèanamh.Ma tha an uèirleadh sgaoilte, co dhiubh a tha am fuaim ro mhòr, faigh a-mach an adhbhar agus cuir às do chunnartan falaichte;
3. Dèan cinnteach gu bheil an neach-leantainn fuarachaidh ag obair gu h-àbhaisteach anns a 'chaibineat dealain, air neo dh' fhaodadh e milleadh a dhèanamh air na pàirtean spionnadh;
4. Tha am fiùs air a sèideadh agus bidh an t-atharrachadh adhair a 'siubhal gu tric.Bu chòir an adhbhar a bhith air a lorg ann an ùine agus air a dùnadh a-mach.
5, thoir sùil air cruinneas dìreach gach axis, atharraich cruinneas geoimeatrach an inneal inneal.Ath-nuadhachadh no coinneachadh ri riatanasan innealan innealan.Leis gu bheil cruinneas geoimeatrach mar bhunait air coileanadh coileanta innealan inneal.Mar eisimpleir: chan eil ceart-cheàrnach XZ, YZ math a bheir buaidh air coaxiality agus co-chothromachd a’ phìos obrach, chan eil dealgan perpendicularity mesa math a bheir buaidh air co-shìnteachd an workpiece agus mar sin air adhart.Mar sin, is e ath-nuadhachadh cruinneas geoimeatrach fòcas ar cumail suas;
6. Thoir sùil air caitheamh agus glanadh gach motair shailean agus slat luaidhe, agus dèan cinnteach a bheil na bearings taice aig gach ceann de gach cas air am milleadh.Nuair a thèid an ceangal no an giùlan a mhilleadh, àrdaichidh e fuaim gnìomhachd an inneil, bheir e buaidh air cruinneas tar-chuir an inneal inneal, milleadh fàinne ròin fuarachadh an sgriubha luaidhe, a’ leantainn gu aodion gearraidh, bheir e buaidh mhòr air beatha an luaidhe sgriubha agus fearsaid;
7. Thoir sùil air còmhdach dìon gach cas agus cuir na àite ma tha sin riatanach.Chan eil an còmhdach dìon math airson caitheamh an rèile treòrachaidh a luathachadh gu dìreach, ma tha deformation mòr ann, chan e a-mhàin gun àrdaich e eallach an inneil, ach cuideachd nì e milleadh mòr air an rèile treòrachaidh;
8, dìreach an sgriubha luaidhe, leis nach eil cuid de luchd-cleachdaidh ann am bualadh inneal inneal no beàrn iarainn plug math ag adhbhrachadh deformachadh sgriubha luaidhe, a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas giollachd an inneil inneal.Bidh sinn an toiseach a ’gabhail fois air an sgriubha luaidhe, gus am bi e ann an staid nàdarrach, agus an uairsin lean sinn na modhan cumail suas gus an sgriubha luaidhe a chuir a-steach, gus dèanamh cinnteach nach bi an sgriubha luaidhe na fheachd tangential anns a’ ghluasad cho fada ‘s a ghabhas, gus am bi an luaidhe tha sgriubha ann an staid nàdarra anns a 'ghiollachd;
9. Thoir sùil air agus atharraich an siostam dràibhidh crios de fhearsaid an inneil inneal, atharraich teann a 'chrios V gu ceart gus casg a chur air an inneal inneal bho bhith a' sleamhnachadh no a 'call snìomh anns a' ghiollachd.Ma tha feum air, cuir a-steach crios V na dealgan, agus thoir sùil air na tha de ola ann an siolandair a’ chuibhle crios àrd-bhruthadh den fhearsaid 1000R / min.Nuair a bhios feum air, bidh dìth ola ag adhbhrachadh fàilligeadh air tionndadh ìre ìosal, a’ toirt buaidh mhòr air garbh uachdar giollachd bleith, gus an tuit an torque gearraidh chun bhonn;
10. Glanadh agus rèiteachadh leabharlann sgian.Atharraich cuairteachadh an leabharlainn innealan gus a dhèanamh co-shìnte ris a’ bhòrd, cuir an t-earrach clampaidh an àite nuair a bhios feum air, atharraich ceàrn na drochaid stiùiridh dealgan agus co-èifeachd cuairteachaidh leabharlann an inneil, cuir greim lubaidh anns gach pàirt gluasadach;
11. Cuir casg air cus teasachadh an t-siostam: feumar dèanamh cinnteach a bheil an luchd-leantainn fuarachaidh air caibineat CNC ag obair gu h-àbhaisteach.Dèan cinnteach a bheil an sìoltachan duct adhair air a bhacadh.Ma chruinnicheas an duslach air an lìonra sìoltachain cus agus nach tèid a ghlanadh ann an ùine, bidh an teòthachd ann an caibineat NC ro àrd.
12. Cumail suas gu cunbhalach inneal cuir a-steach / toraidh an t-siostam CNC: thoir sùil air a bheil loidhne chomharran tar-chuir an inneal inneal air a mhilleadh, a bheil an eadar-aghaidh agus na cnothan sgriubha ceangail sgaoilte agus a’ tuiteam dheth, a bheil an càball lìonra air a chuir a-steach gu ceart, agus a bheil an router air a ghlanadh agus air a chumail suas;
13. Sgrùdadh agus ath-nuadhachadh cunbhalach air bruis motair DC: bruis motair DC cus caitheamh, a ’toirt buaidh air coileanadh a’ motair, agus eadhon ag adhbhrachadh milleadh motair.Mar sin, bu chòir sùil a chumail air a’ bhruis motair gu cunbhalach agus a chuir na àite, bu chòir deil CNC, innealan bleith CNC, ionadan innealachaidh, msaa, a sgrùdadh uair sa bhliadhna;
14. sgrùdadh cunbhalach agus ath-nuadhachadh bataraidhean stòraidh: tha siostam CNC coitcheann air inneal cuimhne CMOS RAM air a thoirt seachad le cuairteachadh cumail suas bataraidh ath-thagraidh gus dèanamh cinnteach nach eil cumhachd aig an t-siostam fhad ‘s a tha e a’ gleidheadh na susbaint cuimhne.San fharsaingeachd, eadhon ged nach eil e air fàiligeadh, bu chòir a chuir na àite uair sa bhliadhna gus dèanamh cinnteach gu bheil an siostam ag obair ceart.Bu chòir ath-nuadhachadh bataraidh a dhèanamh fo staid solar cumhachd an t-siostam CNC gus casg a chuir air call fiosrachaidh san RAM aig àm ath-chuir;
15. Glan na pàirtean dealain anns a’ chaibineat smachd, thoir sùil air agus teannachadh air staid ceangail nan ionadan uèiridh;Glanadh, glanadh modal smachd siostam CNC, bòrd cuairteachaidh, fan, sìoltachan èadhair, inneal fuarachaidh, msaa;Co-phàirtean glan, bùird cuairteachaidh, luchd-leantainn, agus luchd-ceangail air a ’phannal obrachaidh.
Ùine puist: Lùnastal-27-2022